Двухконтурные печи

Последовательность изготовления огнеупорного ядра.

Нижеприведенные рисунки и текст описывают строительство огнеупорного противоточного ядра финского типа.

Цель этой статьи показать ряд за рядом кладку ядра и верхней камеры – духовки. 

Я начинал освоение своей профессии с обучения строительству стандартных финских противоточных печей. Эти печи имеют плавно скошенный потолок топливника и узкое хайло. Расширительная камера после заужения используя эффект Вентури перемешивает газы, воздух и пламя, что обуславливает вторичное дожигание.

Основываясь на своих наблюдениях и опыте, а также испытывая влияние Норберта Сенфа последние несколько лет я строил ядра немного по-другому.

Перекрытие топливника сводиться не плавно, а ступеньками. Эти ступеньки вызывают турбуленцию, которая способствует перемешиванию и вторичному дожигу. Тот факт, что выступы не спилены, а из целых кирпичей придает конструкции прочности и экономит время.

Единственная причина для спиливаний этих выступов – это перестраховаться по тяге. Все мои печи тянули отлично, и вряд ли эти углы имеют заметный эффект.

Приведенное здесь ядро не использует эффект Вентури для организации вторичного дожига. Воздух через колосник не поддувается . Первичный воздух засасывается через канал между ядром и облицовкой и направляется на дровяную закладку под углом в 80 градусов.

Вышеупомянутые изменения традиционной конструкции значительны, другие различия - не больше, чем мой выбор. Я построил много ядер такой конструкции и могу сказать, что они нагреваются также, если не лучше чем те, что я строил по стандартной схеме.

Ядро построено из огнеупорных кирпичей на высокомуллитовом растворе. Использовался огнеупорный литьевой бетон и керамическое волокно.

Фундаментная плита залита поверх поднятого блочного основания. Труба будет сзади, слева.

Два куска пенопласта служат, чтобы сделать в плите входное отверстие для воздуха (переднее) и для сбрасывания золы (дальнее).

Фундамент и плита имеет двухдюймовую отступку от сгораемого пола.

Первые пять рядов из обычного кирпича положены на раствор.

Задняя стенка заднего коллектора сделана из огнеупорного кирпича, устроено подключение к трубе, и положен первый из двух рядов, образующих под. Этот ряд уменьшает ширину коллектора с 12,5 см до 6,5 см в боковом канале.

Отверстие в заднем коллекторе сделано для вставки керамической гильзы, подсоединяющей печь к трубе.

Это потенциально проблемный узел и работу надо сделать особо тщательно.

Тот же ряд.

Второй ряд огнеупорного кирпича. Этот ряд важен, поскольку он укрепляет предыдущий ряд, перекрывающий задний коллектор.

Внутренние кирпичи, вокруг колосника суперогнеупорные

Скошенный под. По откосам угли сваливаются на колосник, что ускоряет заключительные стадии горения. Это позволит закрыть задвижку быстрее, предотвращая потери тепла.

Скошенный под с пазами для Upo 1413 колосника. Эти ряды из суперогнеупорного кирпича.

Первый ряд топливника. Внутренние стены из суперогнеупора (super duty), внешние – огнеупор (high duty).

Подняли внешние стенки, внутренние – только первый ряд.

Небольшой вырез в кирпичах последнего ряда, туда сядет стальной уголок, перекрывающий дверку.

Внутренние стенки закончены, перемычка установлена. Внутренние стенки в случае необходимости могут быть заменены.

Первые два ряда выступающие над перемычкой.

Первые три ряда по перемычке очень важны и перевязка должна быть тщательно соблюдена.

Перекрытие топливника ступенчато сводиться к задней стенке.

Первые три выступающих ряда поверх пермычки.

В этом месте печь испытывает наибольшее напряжение

Пять рядов поверх перемычки сводятся в огневой канал.
Шестой и последний ряд перед подподовым каналом духовки.

Подподовый канал духовки.

See: White Upper Chamber Bake Oven Images 2005
Прочтите также это.

Формы для отливки блоков, формирующих духовку сделанные с помощью п/э-пленки готовы для заливки огнеупорного бетона. Слева направо: Подовая плита, верхняя плита, задняя и разгрузочная перемычка сзади.Керамическое полотно и 1/8 дюймовая керамическая бумага (на переднем плане). Полотно используется как прокладка между ядром и боковыми стенами- каналами, а также полезна как уплотнение вокруг подключения к трубе. Бумага используется между бетонными блоками, образующими духовку. Это обеспечивает уплотнение и возможность теплового расширения камеры. Все блоки духовки установлены свободно (не на растворе), тем не менее, в саму духовку дым не попадает.Законченное ядро. Перед устройством боковых каналов уплотнение из керамического полотна приклеено раствором.

Внутри духовки.
Подина духовки, боковые стены, верхняя плита и разгрузочная перемычка.  Задняя плита еще не установлена.

Вид сзади. Боковые стенки, подина и верхняя плита с уплотнением.
Установлена задняя плита и начинается задняя стенка огневого канала. Горячая часть плиты также уплотнена керамическим картоном

Задняя стенка огневого канала прижимает заднюю стенку духовки.
Вид в верхнюю камеру, левый боковой канал закончен.

Виз сзади, строиться правый боковой канал

Вид в подподовый канал через открытый вход.

Вид в левый коллектор из угла заднего коллектора через подключение к трубе. Видна открытая чистка.
Кладка правого боковаго канала.

Правый боковой канал почти закончен.

Внутри правого бокового канала.
Ядро (вид сзади) готово для установки двух бетонных плит перекрытия.
Верхняя камера, вид спереди. Два боковых канала и жаровый (огневой) канал.

Законченное ядро, все еще без перекрытия.

Первые ряды облицовки из глиняного кирпича. Фибергласовые маты используются вместо минерального полотна или картона. Передняя и задняя стенки ядра покрываются 4 кусками (или в 4 слоя - ?) мата, образуя соединение, способное к расширению, а боковые стенки 1 куском, для скользящего соединения (?????).
Подключение к трубе сзади печи.

Заполнение между ядром и облицовкой – серьезное дело, т.к. это способствует теплопередаче. Боковая сторона пока еще не проложена матом, как задняя: там, где поверхность холоднее, расширение – не проблема.

Ядро перед установкой огнеупорных бетонных плит перекрытия.
Облицовка доделана. После того, как труба построена кирпичная облицовка будет почищена щеткой, вымыта кислотой и промыта. Следующий шаг – установка фурнитуры.
Законченный проект..

Перевод Александра Бацулина

Pyromasse, Montreal